Diseñado específicamente para cierres de botellas de licores, vinos, productos farmacéuticos y aceites premium-de alta gama, elSerie KunPeng KP-ROPPes un sistema de fabricación totalmente automatizado dedicado a producir sin costurasTapas de aluminio Roll-On Pilfer-Proof (ROPP).
A diferencia de las tapas pre-roscadas, los cierres ROPP requieren un trefilado cilíndrico ultra-preciso, un delicado corte de anillo horizontal-con evidencia de manipulación horizontal, una perforación precisa del puente y una inserción de revestimiento de alta-consistencia. Construidas sobre una arquitectura rígida-de servicio pesado en Yantai, China, las líneas ROPP de KunPeng integran alimentación de hojas automatizada, embutición profunda progresiva de varias etapas, recorte de bordes, puntuación anti-falsificación y verificación de calidad 100 % óptica en un flujo de trabajo continuo de alta-velocidad.
Especificaciones técnicas
| Especificación | Norma Técnica |
| Capacidad de producción | Hasta 550 - 650 cápsulas/min (tamaños estándar de 28 mm/30 mm) |
| Aleación de lámina de aluminio | Templado 8011/3105/1060 H14–H16 |
| Rango de espesor de aluminio | 0,17 mm – 0,23 mm |
| Capacidad de dimensión de cierre | Diámetro: 18 mm – 38 mm|Altura: 12 mm – 60 mm (tapas de cuello largo-) |
| Precisión de corte y perforación | Tolerancia de control del espesor del puente: ±0,015 mm |
| Potencia / Voltaje Instalado | ~28 kilovatios |
| Certificaciones principales | Cumple con CE |
Innovaciones clave en ingeniería de ROPP (ventajas únicas)
1. Embutición profunda progresiva de múltiples-etapas para conchas sin arrugas-
La tecnología:Las tapas ROPP de cuello largo- (como las cápsulas de vino de 30 x 60 mm) son propensas a adelgazar y arrugar las paredes laterales durante las etapas de prensado. KunPeng utiliza un sistema de trefilado progresivo multi-estación con presión de cojín servo/hidráulica controlada.
El resultado:Distribución uniforme del espesor de la pared en toda la cubierta de la tapa y superficies laterales impecables-lisas como un espejo, lo que optimiza las tapas para-impresión, estampado en caliente o estampado de alta calidad.
2. Alta-precisión de manipulación-corte evidente y puntuación de micro-puente
La tecnología:La función de seguridad crítica de una tapa ROPP depende de la fuerza de ruptura de su anillo de seguridad inferior. Nuestras cuchillas de corte giratorias exclusivas cuentan con diales de ajuste de profundidad micro-métricos.
El resultado:Mantiene la consistencia del espesor del puente dentro de±0,015 mm. Esto garantiza que el cierre se cierre limpiamente cuando el consumidor lo abre por primera vez sin que se rompa prematuramente durante el transporte o el taponado.
3. Guata de revestimiento integrada de alta velocidad-(Saranex/EPE/PE)
La tecnología:Cuenta con un módulo de revestimiento giratorio continuo en línea capaz de manejar discos pre-cortados o cintas de revestimiento-alimentadas en rollo (revestimientos EPE, Saranex-laminados o papel de aluminio-para protección contra la oxidación del vino).
El resultado:La colocación asistida por vacío-combinada con sondas de inserción mecánica garantiza una alineación 100% plana del revestimiento sin contaminación por pegamento en las zonas de la rosca.
Módulo de eyección de defectos ópticos AI de 4. 360 grados
La tecnología:Las cámaras industriales de alta-resolución escanean cada tapa en tiempo-real bajo un anillo de iluminación LED de múltiples-ángulos.
El resultado:Identifica y rechaza instantáneamente tapas con rebabas en el borde, puentes sin perforar, faldones deformados, revestimientos faltantes o manchas de grasa interna a velocidades de producción máximas.
Flujo de trabajo del proceso de cierre de ROPP
1. Alimentador automático de hojas:Cargador-de hojas por succión al vacío con sensores de detección de hojas-dobles.
2. Prensa de Estampación Progresiva:Convierte láminas de aluminio lisas o impresas en carcasas cilíndricas lisas.
3. Unidad de rebordear y recortar:Unifica los bordes superiores y forma cordones de sellado superiores.
4. Manipulación-Corte y perforación evidentes:Puntuación horizontal de alta-velocidad para formar puentes de seguridad.
5. Inspección interna de laca/impresión:Verifica la integridad del revestimiento interno para evitar reacciones químicas con bebidas espirituosas.
6. Estación de guata Liner:Alimenta, corta e inserta revestimientos de sellado (EPE / Saranex / PE).
7. Inspección y recuento de AI Vision-Embalaje:Rechaza automáticamente las tapas defectuosas y cuenta los productos terminados en los contenedores de envío.
Por qué las plantas de embalaje se asocian con KunPeng
- Ingeniería llave en mano:Desde asesoramiento sobre especificaciones de láminas de aluminio en bruto hasta dibujos de diseño de fábrica, KunPeng proporciona una ejecución completa del proyecto.
- Pruebas rigurosas-directas de fábrica:Todo el equipo se somete a una prueba de 72 horas antes de su envío. Los clientes reciben una completaInforme de prueba mecánicay vivirVídeo de inspección de fábrica.
- Servicio global de por vida:Diagnóstico remoto de PLC IoT habilitado en cada panel de control. -Despacho de ingenieros in situ disponible para instalación de líneas, capacitación de operadores y mantenimiento de moldes en todo el mundo.
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